如何辨別紙箱的抗壓強(qiáng)度：瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度是指在壓力試驗(yàn)機(jī)均勻施加動(dòng)態(tài)壓力的情況下直到箱體破損所能承受的負(fù)荷及變形量。

紙箱的粘合強(qiáng)度，瓦楞紙板的面紙、里紙、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長(zhǎng)度內(nèi)所能承受的很大剝離力，叫做瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度，表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度。A型瓦楞紙板的檢測(cè)，剝離架的插針應(yīng)采用Φ3mm，而B(niǎo)、C型瓦楞紙板剝離架的插針則應(yīng)采用Φ2mm比較合適。剝離架上的每根插針應(yīng)正好對(duì)準(zhǔn)瓦楞槽口的中心部位，且間距調(diào)整相等后，將各只螺絲擰緊固定。粘合強(qiáng)度的檢測(cè)試樣，可從3個(gè)樣箱中分別各取4塊，其瓦楞方向?yàn)槎踢叿较?，材質(zhì)應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)脫膠、無(wú)起泡現(xiàn)象。試樣規(guī)格為25mmx80mm，誤差在±1.0mm以內(nèi)，這樣可較好地保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

粘合強(qiáng)度的換算公式為：P＝F／L。式中：P為瓦楞紙板試樣的粘合強(qiáng)度，用N／m表示；F是試樣分離時(shí)讀取的力值，單位是N；L是試樣長(zhǎng)邊的尺寸，單位是m。粘合劑的質(zhì)量、配方以及設(shè)備、操作工藝等因素的合適與否，決定著紙板的粘合強(qiáng)度，而紙板粘合強(qiáng)度的好壞，在很大程度上影響著紙箱的抗壓力強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度和戳穿強(qiáng)度等性能。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

瓦楞紙箱是現(xiàn)代商業(yè)和貿(mào)易上使用廣泛的包裝容器，也是當(dāng)今世界各國(guó)所采用的重要的包裝形式之一。傳統(tǒng)的瓦楞紙板印刷方式，只能進(jìn)行簡(jiǎn)單線條、單色文字的印刷，或是將功能標(biāo)記涂敷在瓦楞紙板上，其工藝落后、效率低、成本高。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)包裝產(chǎn)品的要求不斷提高，要求瓦楞紙箱不僅要起到保護(hù)商品和方便運(yùn)輸?shù)淖饔?，還要起到展示商品、美化商品、促進(jìn)銷(xiāo)售的作用，所以人們已不滿足制作粗糙、印刷質(zhì)量低劣、圖案單調(diào)的單色紙箱印刷，紙箱向多色、產(chǎn)品印刷方向發(fā)展。

包裝紙箱當(dāng)中的膠印技術(shù)雖然比較成熟，印刷速度快，但該方式不適合紙板聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，成品生產(chǎn)效率較低，工序復(fù)雜，周期長(zhǎng)。由于膠印印刷過(guò)程中用到潤(rùn)版液，會(huì)加大原紙的水分含量，控制不當(dāng)也易產(chǎn)生套印不準(zhǔn)的故障。加之膠印印刷壓力較大，印刷幅面有限等因素，不能滿足大批量紙箱生產(chǎn)的需要。從紙板的加工工藝來(lái)看，膠印后對(duì)裱的過(guò)程，也會(huì)因壓力和膠體中遺留過(guò)多水分，使紙箱的平壓強(qiáng)度、黏合強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)難以滿足gao檔商品對(duì)包裝的要求。另外，膠印目前還沒(méi)有相對(duì)環(huán)保的油墨使用也是影響其使用推廣的又一障礙。微型瓦楞產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)使用是今后紙箱行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，膠印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國(guó)外已經(jīng)比較成熟，生產(chǎn)時(shí)可將瓦楞紙板直接放到特殊的膠印機(jī)上進(jìn)行印刷。該工藝既能保證紙箱的成型性，又能完成精美的面紙印刷，但對(duì)印刷機(jī)要求較高，且價(jià)格較貴，較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)還不會(huì)在國(guó)內(nèi)中小企業(yè)推廣使用。